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        研究水利工程施工中双组分聚氨酯密封胶的长期浸水耐久性，不仅需要考察双组分聚氨酯密封胶本身的长期浸水耐久性能，更要考察双组分聚氨酯密封胶经长期浸水后与实际水利工程用基材的豁结性能。研究的核心目标是通过浸水后的定伸粘接性测试来评估双组分聚氨酯密封胶与基材之间的粘接效果，同时利用拉伸粘接性测试来检验双组分聚氨酯密封胶自身的性能。为确保研究的严谨性和适用性，研究依据国际标准ISO 1618:2015，并结合国内现行的水利工程建筑密封材料相关试验方法标准，进行了长期浸水耐久性试验。

        试验中所使用的试剂直接使用，未做纯化处理，试验用水均为去离子水。

        双组分聚氨酯密封胶的制备以A组分(聚硫橡胶基体)和B组分(硫化剂)为主要原料。首先，按照10:1的质量比对A组分与B组分进行称量。随后，将称量好的A组分置于1 000 mL的不锈钢搅拌容器内，并掺入5%的稀释剂，以150 r/min的速度搅拌10 min，确保A组分与稀释剂均匀混合。接着，将容器置于40℃的恒温水浴中，缓慢滴加B组分，同时提高搅拌速度至200 r/min，以促进硫化剂的均匀分散。为增强反应活性，额外添加3%的促进剂，加速硫化反应并减少气泡。B组分加入后，将搅拌速度提升至300 r/min，持续搅拌30 min，以实现组分间的完全融合。然后，掺入2%的氧化钙以优化双组分聚氨酯密封胶的硬度与耐久性。搅拌完成后，将混合物进行一0.1 MPa的真空脱气处理30 min，以消除气泡，确保密封胶的致密性和均匀性。之后，将脱气后的双组分聚氨酯密封胶倒入模具中，在室温下静置24 h以实现初步固化。最后，将固化的双组分聚氨酯密封胶样品置于25℃的恒温老化试验箱中，养护(固化)21d，制得12组原始样本做备用。//www.czfgia.com/